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組裝pcb多層線路板的檢測方法

日期:2021-08-19 21:56:19

  為完成PCB多層線路板檢測的要求,已經(jīng)產(chǎn)生了各種各樣的檢測設(shè)備。自動光學(xué)檢測( AOI) 系統(tǒng)通常用于成層前內(nèi)層的測試;在成層以后,X 射線系統(tǒng)監(jiān)控對位的精確性和細小的缺陷;掃描激光系統(tǒng)提供了在回流之前焊盤層的檢測方法。這些系統(tǒng),加之生產(chǎn)線直觀檢測技術(shù)和自動放置元器件的元器件完整性檢測,都有助于確保最終組裝和焊接板的可靠性。

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  然而,即使這些努力將缺陷減到最小,仍然需要進行組裝PCB多層線路板的最終檢測,這或許是最重要的,因為它是產(chǎn)品和整個過程評估的最終單元。

  組裝PCB多層線路板的最終檢測可能通過于動的方法或由自動化系統(tǒng)完成,并且經(jīng)常使用兩種方法共同完成。"手動的"指一名操作員使用光學(xué)儀器通過視覺檢測板子,并且作出關(guān)于缺陷的正確判斷。自動化系統(tǒng)是使用計算機輔助圖形分析來確定缺陷的,許多人也認為自動化系統(tǒng)包含除手動的光檢測外所有的檢測方法。


  X 射線技術(shù)提供了一種評估焊料厚度、分布、內(nèi)部空洞、裂縫、脫焊和焊球存在的方法( Markstein , 1993) 。超聲波學(xué)將檢測空洞、裂縫和未帖接的接口。自動光學(xué)檢測評估外部特征,例如橋接、錫熔量和形狀。激光檢測能提供外部特征的三維圖像。紅外線檢測通過和一個已知的好的焊接點比較焊接點的熱信號,檢測出內(nèi)部焊接點故障。


  值得注意的是,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些自動檢測技術(shù)對組裝PCB多層線路板的有限檢測不能發(fā)現(xiàn)的所有缺陷。因此,手動的視覺檢測方法一定要和自動檢測方法聯(lián)合使用,特別是對于那些少量的應(yīng)用更應(yīng)如此。X 射線檢測和手動光學(xué)檢測相結(jié)合是檢測組裝板缺陷的最優(yōu)方法。


  組裝并焊接的PCB多層線路板易存在以下缺陷:

  1)元器件缺失;

  2) 元器件故障;

  3) 元器件存在安裝誤差,未對準(zhǔn);

  4) 元器件失效;

  5) 沾錫不良;

  6) 橋

PCB

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